Такелажна фабрика знаходиться у м. Кривий Ріг та складається з:

1000 м² складського господарства, де зберігається величезний асортимент готової продукції, сировини для виробничих потреб, комплектуючих, витратних матеріалів, такелажного оснащення, вантажопідіймального та кріпильного обладнання.

Цех виробництва виробів з канатів, оснащений верстатами ручного заплетення та автоматичними пресами зусиллям до 6000 kN. Це забезпечує надійне обтиснення петель канатних стропів у діапазоні діаметрів 2,0 - 46,5 мм в алюмінієву втулку, що є загальноприйнятою світовою технологією виготовлення стропів. В цьому цеху, на спеціальному стапелі заплітаються також ремінні канатні рушники. Ми виготовляємо будь-які конструкції канатних стропів, вантів, розтяжок згідно стандартів ДСТУ EN 13414-1:2014, ДСТУ EN 13414-2:2014, ДСТУ EN 13414-3:2014.

Ділянка лиття, на якій ми працюємо з рідкими металами. Тут ми готуємо сталеві канати діаметрами 15,0 - 65,0 мм й заливаємо їх у відкритих або закритих муфтах, забезпечуючи точну довжину і надійне з'єднання вантових розтяжок відповідно до ДСТУ EN 13411-4.

Ланцюгова ділянка, на якій ми проводимо складання вантажопідйомних виробів з ланцюгів та компонентів класу G80 та G100 у відповідність до стандартів ДСТУ EN 818-1-2001, ДСТУ EN 818-2-2001, ДСТУ EN 818-4-2017.

Спеціалізоване швацьке виробництво, оснащене великим парком швацьких машин та автоматів, сучасним маркувальним, розкроювальним та пакувальним обладнанням. Тут, на основі високоміцних поліестерових стрічок, ми виготовляємо близько 1 млн. виробів на рік у вигляді: вантажопідіймальних та загороджувальних сіток, слінгів та пологів, стяжних, автовозних та буксирувальних ременів, вантажопідйомних текстильних стропів різних довжин, конструкцій, робочих навантажень. Продукція фабрики відповідає стандартам ДСТУ EN 1492-1:2014 та має сертифікат СЄ, який допускає цю продукцію на внутрішний ринок Євросоюзу.

Ділянка круглопрядних стропів, на якій встановлені унікальні намотувальні машини, що дозволяють виготовляти синтетичні стропи екстремально великих вантажопідйомностей до 100 тон на основі високоміцних поліестерових волокон згідно з EN 1492-2:2014.

Стрічко-ткацький цех, в якому ми перетворюємо високоміцні поліефірні нитки на вантажопідйомну стрічку. Тут же зіткана стрічка проходить процес фарбування на сучасній фарбувальній лінії відповідно до вимог ДСТУ EN 1492-1:2014. Продукція цеху на 85% забезпечує наше швацьке виробництво сировинними матеріалами та дає можливість компанії бути більш гнучкою та конкурентною на ринку.

Ділянка випробувань та вихідного контролю, на якій виготовлена продукція проходить випробування на спеціалізованому випробувальному стенді з максимальним робочим зусиллям 1000 kN. Після успішного проходження випробувань, кожному виробу надається порядковий номер, а також виписується паспорт із зазначенням усіх необхідних технічних характеристик у відповідність до вимог європейських та національних стандартів якості.

Ділянка пакування та маркування оснащена пакувальним та маркувальним обладнанням, що дозволяє оперативно наносити необхідну технічну інформацію на виготовлену продукцію відповідно до вимог вітчизняних та світових стандартів. Вироби власного виробництва ми маркуємо торговою маркою TAKELAG, а оптовим замовникам можемо запропонувати послугу з нанесення власних логотипів.

Парк власного вантажного автотранспорту із встановленими на борту кранами-маніпуляторами, що дозволяють незалежно від зовнішніх факторів проводити навантаження/розантаження різних вантажів, а також оперативно доставляти оптові партії продукції споживачам.

Ділянка ремонту та передпродажної підготовки, де здійснюється ревізія, ремонт та передпродажна підготовка талей, візків, домкратів, лебідок, МТМ та іншого спеціалізованого обладнання. Таким чином, наші клієнти отримують у своє розпорядження перевірене, справне та повністю готове до експлуатації вантажопідйомне обладнання.

Використання унікального інтегрованого програмного комплексу власної розробки, функціонування служби внутрішнього контролю якості, налагоджені механізми виробничої логістики та сировинного вантажопотоку дозволяють компанії «СКІФ ІНВЕСТ» закривати до 80-ти виробничих наряд-замовлень одночасно, забезпечуючи при цьому стабільно високі показники якості.